• hdbg

ఉత్పత్తులు

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్

చిన్న వివరణ:

PET రేకుల యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ప్రీ-డ్రైయింగ్: అవుట్‌పుట్‌ను పెంచడం మరియు PET ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లపై నాణ్యతను మెరుగుపరచడం

>>ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్ ద్వారా ఆధారితమైన టెక్నాలజీ ద్వారా రీసైకిల్, ఫుడ్-గ్రేడ్ PET తయారీ మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం
అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) ఆస్తిలో కీలకమైన భాగం


  • డ్రై &స్ఫటికీకరణ PET బాటిల్ ఫ్లేక్: 20 నిమిషాలు
  • శక్తి వినియోగం : 0.08kwh/kg
  • IRD తర్వాత తుది తేమ: ≤50ppm
  • వెలికితీత తర్వాత స్నిగ్ధత: 0.05 తగ్గించండి
  • అవుట్‌పుట్ ద్వారా: 80-1000kg/h

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

PET బాటిల్ ఫ్లేక్ గ్రాన్యులేషన్ లైన్/డబుల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్│ R-PET

PET రేకుల యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ప్రీ-డ్రైయింగ్: అవుట్‌పుట్‌ను పెంచడం మరియు PET ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లపై నాణ్యతను మెరుగుపరచడం

>> ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్ ద్వారా ఆధారితమైన సాంకేతికత ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడిన, ఫుడ్-గ్రేడ్ PET యొక్క తయారీ మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం అనేది అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) ఆస్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్1

ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ముందు రేకులు యొక్క ప్రీ-స్ఫటికీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం అనేది రెసిన్ యొక్క పునర్వినియోగానికి కీలకమైన అంశం అయిన PET నుండి IV నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని రేకులను మళ్లీ ప్రాసెస్ చేయడం వల్ల జలవిశ్లేషణ i నీటి ఉనికి కారణంగా IVని తగ్గిస్తుంది మరియు అందుకే మా IRD సిస్టమ్‌తో సజాతీయ ఎండబెట్టడం స్థాయికి ముందుగా ఎండబెట్టడం ఈ తగ్గింపును పరిమితం చేస్తుంది.అదనంగా, రెసిన్ పసుపు రంగులోకి మారదు ఎందుకంటే ఎండబెట్టడం సమయం తగ్గుతుంది (ఎండబెట్టడం సమయం 15-20 నిమిషాలు మాత్రమే అవసరం, చివరి తేమ ఉంటుంది≤ 50ppm, శక్తి వినియోగం 80W/KG/H కంటే తక్కువ), మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో షీరింగ్ కూడా తగ్గుతుంది ఎందుకంటే ముందుగా వేడిచేసిన పదార్థం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది"

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్2
ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్3

>> PET ఎక్స్‌ట్రూడర్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడం

IRDలో బల్క్ డెన్సిటీని 10 నుండి 20% వరకు పెంచవచ్చు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇన్‌లెట్ వద్ద ఫీడ్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది - ఎక్స్‌ట్రూడర్ వేగం మారదు, స్క్రూపై ఫిల్లింగ్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది.

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్4

R-PET ఫ్లేక్ పెల్లెటైజింగ్/ఎక్స్‌ట్రషన్ లైన్│R-PET

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్5

మెషిన్ ప్రాసెసింగ్

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్6

→ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ → స్క్రూ ఫీడర్ → ఫీడింగ్ సిస్టమ్ → PET డబుల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ → వాక్యూమ్ డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్

డీవాటరింగ్ మెషిన్ ←ఫ్లషింగ్ పెల్లెటైజర్←ఫ్లషింగ్ వాటర్ ట్రఫ్←వాటర్ కూలింగ్ స్ట్రాండ్స్ డై హెడ్ ←స్క్రీన్ ఛేంజర్→వైబ్రేటింగ్ జల్లెడ → సిలో స్టోరేజ్ →

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ PET గ్రాన్యులేషన్7

పునర్వినియోగపరచదగిన ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి

* PET/BOPET బాటిల్ ఫ్లేక్స్, పెట్ ఫిల్మ్, పెట్ ఫైబర్, వేస్ట్ క్లాత్, ఆప్టికల్ ఫిల్మ్

* PA66 ఫిషింగ్ నెట్, కార్పెట్

మోడల్

స్క్రూ వ్యాసం(మిమీ)

L/D

మోటారు శక్తి (kw)

సామర్థ్యం(kg/h)

GTE52B

52

32-60

55

50-150

GTE65B

65

32-60

90

150-350

GTE75B

75

32-60

132

400-500

మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము మీకు పెల్లెటైజింగ్ మెషీన్‌ను అందించగలము.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!