• hdbg

వార్తలు

మొక్కజొన్న కోసం ఇన్‌ఫ్రారెడ్ (IR) డ్రైయర్

సురక్షితమైన నిల్వ కోసం, సాధారణంగా పండించిన మొక్కజొన్నలో తేమ శాతం (MC) అవసరమైన స్థాయి 12% నుండి 14% తడి ఆధారం (wb) కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.MC ని సురక్షితమైన నిల్వ స్థాయికి తగ్గించడానికి, మొక్కజొన్నను ఆరబెట్టడం అవసరం.మొక్కజొన్నను ఆరబెట్టడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.ట్యాంక్‌లో సహజ గాలి ఎండబెట్టడం అనేది 1 నుండి 2 అడుగుల మందపాటి పొడి ప్రదేశంలో జరుగుతుంది, అది నెమ్మదిగా బిన్ ద్వారా పైకి కదులుతుంది.

కొన్ని సహజమైన గాలిలో ఎండబెట్టే పరిస్థితులలో, మొక్కజొన్న పూర్తిగా ఎండిపోవడానికి అవసరమైన సమయం ధాన్యంలో అచ్చు పెరుగుదలకు కారణం కావచ్చు, ఇది మైకోటాక్సిన్‌ల ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది.నెమ్మదిగా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత గాలి ఎండబెట్టడం వ్యవస్థల పరిమితులను అధిగమించడానికి, కొన్ని ప్రాసెసర్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణప్రసరణ డ్రైయర్లను ఉపయోగిస్తాయి.అయినప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రత డ్రైయర్‌లతో అనుబంధించబడిన ఎనర్జీ ఫ్లక్స్ పూర్తి ఎండబెట్టడం పూర్తి కావడానికి ముందు మొక్కజొన్న గింజలను ఎక్కువ కాలం పాటు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి గురిచేయడం అవసరం.సురక్షితమైన MCలో నిల్వ చేయడానికి వేడి గాలి మొక్కజొన్నను దాదాపు పూర్తిగా ఆరబెట్టగలిగినప్పటికీ, ఆస్పెర్‌గిల్లస్ ఫ్లేవస్ మరియు ఫ్యూసేరియం ఆక్సిస్పోరమ్ వంటి కొన్ని హానికరమైన, వేడి-నిరోధక అచ్చు బీజాంశాలను నిష్క్రియం చేయడానికి ప్రక్రియకు సంబంధించిన ఉష్ణ ప్రవాహం సరిపోదు.అధిక ఉష్ణోగ్రతలు కూడా రంధ్రాలు తగ్గిపోవడానికి మరియు దాదాపుగా మూసివేయడానికి కారణమవుతాయి, ఫలితంగా క్రస్ట్ ఏర్పడటం లేదా "ఉపరితల గట్టిపడటం", ఇది తరచుగా అవాంఛనీయమైనది.ఆచరణలో, ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి బహుళ పాస్లు అవసరం కావచ్చు.అయితే, ఎక్కువ సార్లు ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది, ఎక్కువ శక్తి ఇన్పుట్ అవసరం.

ఆ మరియు ఇతర సమస్యల కోసం ODEMADE ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రమ్ IRD తయారు చేయబడింది.సాంప్రదాయ డ్రై-ఎయిర్ సిస్టమ్‌లతో పోలిస్తే కనీస ప్రక్రియ సమయం, అధిక సౌలభ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగంతో, మా ఇన్‌ఫ్రారెడ్ టెక్నాలజీ నిజమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.

వార్తలు-2

మొక్కజొన్నను ఇన్‌ఫ్రారెడ్ (IR) వేడి చేయడం, మొత్తం నాణ్యతను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయకుండా మొక్కజొన్నను శుద్ధి చేస్తున్నప్పుడు వేగంగా ఆరబెట్టే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.మొక్కజొన్న యొక్క మొత్తం నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉత్పత్తిని పెంచండి మరియు ఎండబెట్టే శక్తిని తగ్గించండి.20%, 24% మరియు 28% వెట్ బేస్ (wb) యొక్క ప్రారంభ తేమతో (IMC) తాజాగా పండించిన మొక్కజొన్నను ఒక పాస్ మరియు రెండు పాస్‌లలో ప్రయోగశాల స్కేల్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ బ్యాచ్ డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించి ఎండబెట్టారు.ఎండిన నమూనాలను 2, 4 మరియు 6 గంటల పాటు 50 ° C, 70 ° C మరియు 90 ° C వద్ద తగ్గించారు.టెంపరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు టెంపరింగ్ సమయం పెరిగేకొద్దీ, తేమ యొక్క తొలగింపు పెరుగుతుంది మరియు ఒక పాస్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడిన నీరు రెండు రెట్లు ఎక్కువ అని ఫలితాలు చూపుతాయి;అచ్చు భారాన్ని తగ్గించడంలో ఇదే విధమైన ధోరణి గమనించవచ్చు.అధ్యయనం చేయబడిన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల పరిధి కోసం, ఒక-పాస్ అచ్చు లోడ్ తగ్గింపు 1 నుండి 3.8 లాగ్ CFU / g వరకు ఉంటుంది మరియు రెండు పాస్‌లు 0.8 నుండి 4.4 లాగ్ CFU / g వరకు ఉన్నాయి.మొక్కజొన్న యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ IMC 24% wbతో విస్తరించబడింది, IR తీవ్రత 2.39, 3.78 మరియు 5.55 kW / m2, మరియు మొక్కజొన్నను 13% (wb) సురక్షిత నీటి విషయానికి (MC) ఎండబెట్టవచ్చు. 650 సె, 455 సె మరియు 395 సె;పెరుగుతున్న బలంతో సంబంధిత అచ్చు పెరుగుతుంది లోడ్ తగ్గింపు 2.4 నుండి 2.8 లాగ్ CFU / g, 2.9 నుండి 3.1 లాగ్ CFU / g మరియు 2.8 నుండి 2.9 లాగ్ CFU / g (p > 0.05) వరకు ఉంటుంది.మొక్కజొన్నను IR ఎండబెట్టడం అనేది మొక్కజొన్న యొక్క సూక్ష్మజీవుల నిర్మూలన యొక్క సంభావ్య ప్రయోజనాలతో వేగంగా ఆరబెట్టే పద్ధతిగా ఉంటుందని ఈ పని సూచిస్తుంది.ఇది మైకోటాక్సిన్ కాలుష్యం వంటి అచ్చు సంబంధిత సమస్యలను పరిష్కరించడానికి నిర్మాతలకు సహాయపడుతుంది.

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఎలా పని చేస్తోంది?

• ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ ద్వారా వేడి నేరుగా పదార్థానికి వర్తించబడుతుంది

• లోపల ఉన్న పదార్థ కణాల నుండి తాపన పని చేస్తుంది

• బాష్పీభవన తేమ ఉత్పత్తి కణాల నుండి బయటకు తీయబడుతుంది

యంత్రం యొక్క తిరిగే డ్రమ్ ముడి పదార్థాల పూర్తి మిక్సింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు గూళ్లు ఏర్పడకుండా చేస్తుంది.అన్ని ఆహారాలు ఏకరీతి ప్రకాశానికి లోబడి ఉన్నాయని కూడా దీని అర్థం.

కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇది పురుగుమందులు మరియు ఓక్రాటాక్సిన్ వంటి కాలుష్య కారకాలను కూడా తగ్గిస్తుంది.ఇన్సర్ట్‌లు మరియు గుడ్లు సాధారణంగా ఉత్పత్తి కణికల యొక్క ప్రధాన భాగంలో కనిపిస్తాయి, వాటిని నిర్మూలించడం చాలా కష్టం.

ఉత్పత్తి కణాలను లోపలి నుండి వేగంగా వేడి చేయడం వల్ల ఆహార భద్రత - IRD మొక్కల ప్రోటీన్‌లకు హాని కలిగించకుండా జంతు ప్రోటీన్‌లను నాశనం చేస్తుంది.ఇన్సర్ట్‌లు మరియు గుడ్లు సాధారణంగా ఉత్పత్తి కణికల లోపలి భాగంలో కనిపిస్తాయి, వాటిని నిర్మూలించడం చాలా కష్టం.ఉత్పత్తి కణాలను లోపలి నుండి వేగంగా వేడి చేయడం వల్ల ఆహార భద్రత - IRD మొక్కల ప్రోటీన్‌ను దెబ్బతీయకుండా జంతు ప్రోటీన్‌ను నాశనం చేస్తుంది

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు

• తక్కువ శక్తి వినియోగం

• కనీస నివాస సమయం

• సిస్టమ్ ప్రారంభమైన వెంటనే ఉత్పత్తి

• అధిక సామర్థ్యం

• సున్నితమైన పదార్థం నిర్వహణ


పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2022
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!