వార్తలు

PET షీట్ అనేది ప్యాకేజింగ్, ఆహారం, వైద్యం మరియు పారిశ్రామిక రంగాలలో అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్న ప్లాస్టిక్ పదార్థం. PET షీట్ పారదర్శకత, బలం, దృఢత్వం, అవరోధం మరియు పునర్వినియోగ సామర్థ్యం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అయినప్పటికీ, PET షీట్ దాని నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి, వెలికితీసే ముందు అధిక స్థాయి ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ అవసరం. సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ వ్యవస్థలు తరచుగా సమయం తీసుకుంటాయి, శక్తితో కూడుకున్నవి మరియు తేమ సంబంధిత సమస్యలకు గురవుతాయి.

ఈ సవాళ్లను అధిగమించేందుకు..లియాండా మెషినరీ, ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన కంపెనీ, IRD డ్రైయర్ అని పిలవబడే PET రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ మరియు వర్జిన్ రెసిన్ యొక్క ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ కోసం ఒక కొత్త పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేసింది. IRD డ్రైయర్ అనేది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ మరియు రొటేషన్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి ఒక దశలో PET మెటీరియల్‌ను వేగంగా, సమర్థవంతంగా మరియు ఏకరీతిగా ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణను సాధించడానికి ఉపయోగించే యంత్రం. IRD డ్రైయర్ సంప్రదాయ వ్యవస్థల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి:

• వివిధ బల్క్ డెన్సిటీలతో ఉత్పత్తుల విభజన లేదు

• తక్షణ ప్రారంభం మరియు త్వరిత షట్ డౌన్

• తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత

• విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్

• PLC నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్

ఈ వ్యాసంలో, మేము వివరణాత్మక ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు పనితీరును వివరిస్తాముPET షీట్ ఉత్పత్తి లైన్ కోసం IRD డ్రైయర్, మరియు ఇది PET షీట్ తయారీ యొక్క సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు లాభదాయకతను ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది.

IRD డ్రైయర్ ఎలా పనిచేస్తుంది

IRD డ్రైయర్ అనేది రోటరీ డ్రమ్, రేడియేటర్ మాడ్యూల్, ఫీడింగ్ పరికరం, డిశ్చార్జ్ పరికరం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉండే యంత్రం. IRD డ్రైయర్ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది:

• PET మెటీరియల్, రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ లేదా వర్జిన్ రెసిన్, ఫీడింగ్ పరికరం ద్వారా రోటరీ డ్రమ్‌లోకి ఫీడ్ చేయబడుతుంది, ఇది మెటీరియల్ రకాన్ని బట్టి వాల్యూమెట్రిక్ డోసింగ్ యూనిట్ లేదా ఫిల్మ్ రోల్ ఫీడింగ్ పరికరం కావచ్చు.

• రోటరీ డ్రమ్ స్పైరల్ కాయిల్స్ మరియు మిక్సింగ్ ఎలిమెంట్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది డ్రమ్ లోపల పదార్థం యొక్క మంచి మిక్సింగ్ మరియు కదలికను నిర్ధారిస్తుంది. రోటరీ డ్రమ్ ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు పదార్థ లక్షణాల ప్రకారం దాని వేగం మరియు దిశను సర్దుబాటు చేయగలదు.

• రేడియేటర్ మాడ్యూల్ రోటరీ డ్రమ్ పైన ఉంది మరియు ఇది షార్ట్-వేవ్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను విడుదల చేస్తుంది, ఇది పదార్థం యొక్క కోర్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు దానిని వేగంగా వేడి చేస్తుంది. రేడియేటర్ మాడ్యూల్ నిరంతర గాలి ప్రవాహం ద్వారా చల్లబడుతుంది మరియు గాలి కవచం ద్వారా రక్షించబడుతుంది, ఇది ధూళి కణాలలోకి ప్రవేశించకుండా మరియు తేమను బయటకు రాకుండా చేస్తుంది.

• ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణకు గురి చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఉష్ణ ప్రవాహం పదార్థం లోపలి నుండి వెలుపలికి తేమను నెట్టివేస్తుంది మరియు పదార్థం యొక్క పరమాణు నిర్మాణం నిరాకార నుండి స్ఫటికాకారానికి మారుతుంది. యంత్రం లోపల గాలి ప్రసరణ ద్వారా తేమ తొలగించబడుతుంది.

• పదార్థం మరియు కావలసిన తుది తేమ స్థాయిని బట్టి ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ దాదాపు 15 నుండి 20 నిమిషాలు పడుతుంది. IRD డ్రైయర్ 50 ppm కంటే తక్కువ తేమ స్థాయిని సాధించగలదు, ఇది PET షీట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

• ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, రోటరీ డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రం కోసం డ్రమ్‌ను రీఫిల్ చేస్తుంది. ఉత్సర్గ పరికరం మెటీరియల్ మరియు దిగువ పరికరాలపై ఆధారపడి స్క్రూ కన్వేయర్ లేదా వాక్యూమ్ సిస్టమ్ కావచ్చు.

• IRD డ్రైయర్ అత్యాధునిక PLC సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మెటీరియల్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత, పూరక స్థాయి, నిలుపుదల సమయం, రేడియేటర్ పవర్ మరియు డ్రమ్ వేగం వంటి ప్రక్రియ పారామితులను పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు నియంత్రిస్తుంది. PLC సిస్టమ్ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ పదార్థాల కోసం ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లను వంటకాలుగా సెట్ చేయడానికి మరియు సేవ్ చేయడానికి మరియు మోడెమ్ ద్వారా ఆన్‌లైన్ సేవను యాక్సెస్ చేయడానికి ఆపరేటర్‌ను అనుమతిస్తుంది.

IRD డ్రైయర్ అనేది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ మరియు రొటేషన్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించి PET మెటీరియల్‌ను ఒక దశలో పొడిగా మరియు స్ఫటికీకరించే ఒక సులభమైన మరియు సమర్థవంతమైన యంత్రం.

IRD డ్రైయర్ యొక్క ప్రయోజనాలు

IRD డ్రైయర్ సంప్రదాయ ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ వ్యవస్థల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి:

• వివిధ బల్క్ డెన్సిటీలతో ఉత్పత్తుల విభజన లేదు: రొటేషన్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్ దాని పరిమాణం, ఆకారం లేదా సాంద్రతతో సంబంధం లేకుండా పదార్థం యొక్క స్థిరమైన కదలిక మరియు మిక్సింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో పదార్థాన్ని వేరుచేయడం లేదా అతుక్కోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

• ఇన్‌స్టంట్ స్టార్ట్-అప్ మరియు శీఘ్ర షట్ డౌన్: IRD డ్రైయర్‌కు ముందుగా వేడి చేయడం లేదా చల్లబరచడం అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ పదార్థాన్ని తక్షణమే వేడెక్కుతుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది. ఇది ప్రారంభ మరియు షట్ డౌన్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

• తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత: IRD డ్రైయర్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది గాలి లేదా యంత్రాన్ని వేడి చేయడంలో శక్తిని వృథా చేయకుండా, పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి ప్రత్యక్ష మరియు సమర్థవంతమైన మార్గం. IRD డ్రైయర్ ఒక చిన్న ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ సమయాన్ని కూడా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది శక్తి వినియోగం మరియు పదార్థం యొక్క ఉష్ణ క్షీణతను తగ్గిస్తుంది. IRD డ్రైయర్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా, 0.08 kWh/kg తక్కువ శక్తి ఖర్చును సాధించగలదు.

• విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్: IRD డ్రైయర్ రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్, వర్జిన్ రెసిన్, ఫిల్మ్ రోల్ లేదా మిక్స్‌డ్ మెటీరియల్ వంటి వివిధ రకాల PET మెటీరియల్‌లను హ్యాండిల్ చేయగలదు. IRD డ్రైయర్‌ను PE, PP, PVC, ABS, PC మరియు PLA వంటి ఇతర ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్‌తో పాటు అడెసివ్‌లు, పౌడర్‌లు మరియు గ్రాన్యూల్స్ వంటి ఇతర ఫ్రీ-ఫ్లోయింగ్ బల్క్ మెటీరియల్‌ల కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. IRD డ్రైయర్ ఒక సాధారణ నిర్మాణం, చిన్న పాదముద్ర మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉన్నందున ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.

• PLC నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్: IRD డ్రైయర్ PLC సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మొత్తం ప్రక్రియ దృశ్యమానత మరియు నియంత్రణను అందిస్తుంది. PLC సిస్టమ్ ప్రాసెస్ పారామితులను పర్యవేక్షించగలదు మరియు సర్దుబాటు చేయగలదు, వంటకాలను నిల్వ చేస్తుంది మరియు రీకాల్ చేస్తుంది మరియు మోడెమ్ ద్వారా ఆన్‌లైన్ సేవను అందిస్తుంది. PLC సిస్టమ్ టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది ఆపరేటర్‌ను ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లను సెట్ చేయడానికి మరియు మార్చడానికి మరియు డేటా మరియు మెషీన్ స్థితిని యాక్సెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

IRD డ్రైయర్ అనేది PET మెటీరియల్‌ని వేగంగా, సమర్ధవంతంగా మరియు ఏకరీతిగా ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణను అందించడం ద్వారా PET షీట్ ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు లాభదాయకతను మెరుగుపరచగల యంత్రం.

తీర్మానం

PET షీట్ ఉత్పత్తి శ్రేణి కోసం IRD డ్రైయర్ అనేది ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ మరియు రొటేషన్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి PET రీగ్రైండ్ ఫ్లేక్ మరియు వర్జిన్ రెసిన్‌లను ఒక దశలో ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ చేయడం కోసం ఉపయోగించే యంత్రం. IRD డ్రైయర్ సంప్రదాయ వ్యవస్థల కంటే అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, వివిధ బల్క్ డెన్సిటీతో ఉత్పత్తులను వేరు చేయకపోవడం, తక్షణ స్టార్ట్-అప్ మరియు త్వరిత షట్ డౌన్, తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు అధిక ఉత్పత్తి నాణ్యత, విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు PLC నియంత్రణ మరియు టచ్ స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్. IRD డ్రైయర్ అనేది ప్లాస్టిక్ రీసైక్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థ LIANDA చే అభివృద్ధి చేయబడిన PET షీట్ తయారీకి ఒక కొత్త పరిష్కారం. IRD డ్రైయర్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో విలువైన మరియు బహుముఖ ఉత్పత్తి.

తదుపరి సమాచారం లేదా విచారణల కోసం, దయచేసిమమ్మల్ని సంప్రదించండి:

ఇమెయిల్:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288