PET ఫ్లేక్/స్క్రాప్ డీహ్యూమిడిఫైయర్ క్రిస్టలైజర్
అప్లికేషన్ నమూనా
| ముడి పదార్థం | PET రీసైకిల్ ఫ్లేక్/ PET షీట్ స్క్రాప్/PET ప్రిఫార్మ్ స్క్రాప్ |
|
| యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం | LDHW-600*1000 |  |
| ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరించిన ఉష్ణోగ్రత సెట్ | 180-200℃ ముడి పదార్థం యొక్క ఆస్తి ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు | |
| స్ఫటికీకరించబడిన సమయం సెట్ చేయబడింది | 20 నిమిషాలు | |
| తుది పదార్థం | స్ఫటికీకరించబడిన మరియు ఎండిన PET స్క్రాప్‌లు మరియుచివరి తేమ 30ppm ఉంటుంది |  |
ఎలా పని చేయాలి
ఫీడింగ్/లోడ్ అవుతోంది
డ్రై & స్ఫటికీకరణ ప్రాసెసింగ్
డిశ్చార్జింగ్
>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్‌ను ముందుగా సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మాత్రమే లక్ష్యం.
డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని స్వీకరించండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు PET గుళికలు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు వేగవంతమైన వేడిని కలిగి ఉంటాయి.
>> ఎండబెట్టడం &స్ఫటికీకరణ దశ
పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, డ్రమ్ యొక్క వేగం మెటీరియల్ యొక్క అతుక్కొని ఉండడాన్ని నివారించడానికి చాలా ఎక్కువ తిరిగే వేగానికి పెంచబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం పూర్తి చేయడానికి పరారుణ దీపాల శక్తి మళ్లీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ తిరిగే వేగం మళ్లీ మందగిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క ఆస్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది)
>>ఎండబెట్టడం ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రం కోసం డ్రమ్‌ను రీఫిల్ చేస్తుంది.
వివిధ ఉష్ణోగ్రత ర్యాంప్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ అలాగే అన్ని సంబంధిత పారామీటర్‌లు స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్‌లో పూర్తిగా విలీనం చేయబడ్డాయి. నిర్దిష్ట మెటీరియల్ కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు కనుగొనబడిన తర్వాత, థీసిస్ సెట్టింగ్‌లు నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయబడతాయి.
మా అడ్వాంటేజ్
సాధారణంగా PET బాటిల్ ఫ్లేక్స్ లేదా షీట్ స్క్రాప్ ప్రారంభ తేమ స్థాయి 10000-13000ppm వరకు ఉంటుంది. PET బాటిల్ ఫ్లేక్స్ లేదా షీట్ స్క్రాప్ (వర్జిన్ లేదా మిక్స్డ్) 20 నిమిషాలలో ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్‌లో రీక్రిస్టలైజ్ చేయబడుతుంది, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 150-180℃ మరియు 50-70ppm వరకు ఎండబెట్టబడుతుంది, ఆపై తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ సిస్టమ్‌కు అందించబడుతుంది.
● స్నిగ్ధత యొక్క జలవిశ్లేషణ క్షీణతను పరిమితం చేయడం.
● ఆహార పరిచయంతో పదార్థాలకు AA స్థాయిలు పెరగకుండా నిరోధించండి
● ఉత్పత్తి లైన్ సామర్థ్యాన్ని 50% వరకు పెంచడం
● మెరుగుపరచడం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను స్థిరంగా ఉంచడం-- పదార్థం యొక్క సమానమైన మరియు పునరావృతమయ్యే ఇన్‌పుట్ తేమ కంటెంట్
● సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ కంటే 60% వరకు తక్కువ శక్తి వినియోగం
● విభిన్న బల్క్ డెన్సిటీలతో ఉత్పత్తుల విభజన లేదు
● స్వతంత్ర ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎండబెట్టడం సమయం సెట్
● సులువుగా శుభ్రం చేసి మెటీరియల్‌ని మార్చవచ్చు
● తక్షణ ప్రారంభం మరియు త్వరిత షట్ డౌన్
● ఏకరీతి స్ఫటికీకరణ
● గుళికలు అతుక్కొని & కర్ర లేవు
● జాగ్రత్తగా పదార్థం చికిత్స
పోలిక పట్టిక
| అంశం | IRD డ్రైయర్ | సంప్రదాయ డ్రైయర్ |
| బదిలీ మాధ్యమం | ఏదీ లేదు | వేడి గాలి |
| ఉష్ణ బదిలీ | లోపల మరియు వెలుపల కణాలు రెండూ కలిసి ఉంటాయి. | క్రమంగా బయటి నుండి లోపలికి. |
| శక్తి | సాంప్రదాయ డ్రైయర్‌తో పోలిస్తే కనీసం 20~50% శక్తిని ఆదా చేయండి. | చాలా శక్తిని వినియోగిస్తుంది. |
| ప్రక్రియ సమయం | 1. స్ఫటికీకరణ & ఎండబెట్టడం: అవి దాదాపు 8~15 నిమిషాల్లో ఏకకాలంలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. 2. ఒక సమయంలో ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ | 1. స్ఫటికీకరణ: సుమారు 30~60 నిమిషాలు. 2. ఎండబెట్టడం: సుమారు 4~6 గంటలు. |
| తేమ కంటెంట్ | 1. IRD ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత 50-70 PPM కంటే తక్కువ. | 1. నిరాకార PETని ముందుగా స్ఫటికీకరించిన PETగా మార్చడానికి 30~60 నిమిషాలు వెచ్చించండి. 2. దాదాపు 4 గంటల డీహ్యూమిడిఫైయర్ ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత 200PPM కంటే తక్కువ. 3. దాదాపు 6 గంటల కంటే ఎక్కువ డీహ్యూమిడిఫైయర్ ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత 50 PPM కంటే తక్కువ. |
| ప్రధాన సమయం | 20 నిమిషాలు | 6 గంటల కంటే ఎక్కువ. |
| మెటీరియల్ మార్పు | 1. సులభం & వేగంగా. 2. బఫర్ హాప్పర్‌లో మెటీరియల్ గంట వినియోగంలో 1~1.5 రెట్లు మాత్రమే సామర్థ్యం ఉంది. | 1. కష్టం & నెమ్మదిగా. 2. స్ఫటికాకార & తొట్టిలో మెటీరియల్ గంటకు వినియోగించే సామర్థ్యం 5~7 రెట్లు ఉంటుంది. |
| ఆపరేషన్ | సాధారణ--- సిమెన్స్ PLC నియంత్రణ ద్వారా
| ఆపరేషన్ ప్రారంభించేటప్పుడు స్ఫటికీకరణలో కొద్దిగా స్ఫటికీకరించబడిన PETని తప్పనిసరిగా ఉంచాలి కాబట్టి ఇది కష్టం. |
| నిర్వహణ | 1. సాధారణ. 2. తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు. | 1. కష్టం. 2. అధిక నిర్వహణ ఖర్చు. |
మెషిన్ ఫోటోలు
మెటీరియల్ ఉచిత పరీక్ష
అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్ పరీక్ష చేస్తారు. మా ఉమ్మడి ట్రయల్స్‌లో పాల్గొనడానికి మీ ఉద్యోగులు సాదరంగా ఆహ్వానించబడ్డారు. కాబట్టి మీరు చురుకుగా సహకరించే అవకాశం మరియు మా ఉత్పత్తులను ఆపరేషన్‌లో చూసే అవకాశం రెండూ ఉన్నాయి.
మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్
>> ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ రన్నింగ్‌లో సహాయం చేయడానికి మీ ఫ్యాక్టరీకి అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్‌ను సరఫరా చేయండి
>> ఏవియేషన్ ప్లగ్‌ని అడాప్ట్ చేసుకోండి, కస్టమర్ తన ఫ్యాక్టరీలో మెషిన్‌ను పొందుతున్నప్పుడు ఎలక్ట్రికల్ వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు. సంస్థాపన దశను సులభతరం చేయడానికి
>> ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రన్నింగ్ గైడ్ కోసం ఆపరేషన్ వీడియోను అందించండి
>> ఆన్‌లైన్ సేవకు మద్దతు
