PET (పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్)
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు ఎండబెట్టడం మరియు స్ఫటికీకరణ
అచ్చు వేయడానికి ముందు ఇది ఎండబెట్టాలి.PET జలవిశ్లేషణకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది.సాంప్రదాయిక ఎయిర్ హీటింగ్-డ్రైయర్ 4 గంటల పాటు 120-165 C (248-329 F) ఉంటుంది.తేమ శాతం 0.02% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
ODEMADE IRD వ్యవస్థను అడాప్ట్ చేయండి, ఎండబెట్టడం సమయం 15 నిమిషాలు మాత్రమే అవసరం.దాదాపు 45-50% విద్యుత్ ఖర్చును ఆదా చేయండి.తేమ శాతం 50-70ppm ఉంటుంది.(ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత, ఎండబెట్టడం సమయం ఆరబెట్టడం పదార్థంపై వినియోగదారుల అవసరాలను బట్టి సర్దుబాటు చేయవచ్చు, అన్ని సిస్టమ్ సిమెన్స్ PLC ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది).మరియు ఇది ఒక సమయంలో ఎండబెట్టడం & స్ఫటికీకరణతో ప్రాసెసింగ్.
కరిగే ఉష్ణోగ్రత
పూరించని గ్రేడ్‌ల కోసం 265-280 C (509-536 F).
గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ గ్రేడ్ కోసం 275-290 C (527-554 F).
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత
80-120 C (176-248 F);ప్రాధాన్య పరిధి: 100-110 C (212-230 F)
మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి
30-130 MPa
ఇంజెక్షన్ వేగం
పెళుసుదనం కలిగించకుండా అధిక వేగం
ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం:
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రధానంగా PET యొక్క అచ్చును మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.సాధారణంగా, PET అనేది స్క్రూ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ ద్వారా మాత్రమే ఏర్పడుతుంది.
పైభాగంలో రివర్స్ రింగ్‌తో ఉత్పరివర్తన స్క్రూను ఎంచుకోవడం ఉత్తమం, ఇది పెద్ద ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు కారక నిష్పత్తి L / D = (15 ~ 20) కాదు: 1 కుదింపు నిష్పత్తి 3:1.
చాలా పెద్ద L / D కలిగిన పదార్థాలు బారెల్‌లో ఎక్కువసేపు ఉంటాయి మరియు అధిక వేడి క్షీణతకు కారణమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.కుదింపు నిష్పత్తి తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా చిన్నది, ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం సులభం మరియు పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.మరోవైపు, గ్లాస్ ఫైబర్స్ విచ్ఛిన్నం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫైబర్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి.గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పిఇటిని బలోపేతం చేసినప్పుడు, బారెల్ లోపలి గోడ తీవ్రంగా ధరించి ఉంటుంది మరియు బారెల్ ధరించే నిరోధక పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది లేదా ధరించే నిరోధక పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది.
ముక్కు చిన్నగా ఉన్నందున, లోపలి గోడ నేలగా ఉండాలి మరియు ఎపర్చరు వీలైనంత పెద్దదిగా ఉండాలి.హైడ్రాలిక్ బ్రేక్ వాల్వ్ రకం యొక్క నాజిల్ మంచిది.నాజిల్‌లు స్తంభింపజేయకుండా మరియు నిరోధించకుండా ఉండేలా నాజిల్‌లు ఇన్సులేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చర్యలను కలిగి ఉండాలి.అయితే, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, లేకుంటే అది రన్నీకి కారణమవుతుంది.తక్కువ పీడన PP పదార్థాన్ని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి మరియు ఏర్పడటానికి ముందు బారెల్ శుభ్రం చేయాలి.
PET కోసం ప్రధాన ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పరిస్థితులు
1, బారెల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత.PET యొక్క అచ్చు ఉష్ణోగ్రత పరిధి ఇరుకైనది మరియు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ భాగాలు, డెంట్లు మరియు పదార్థ లోపాలు లేకపోవడాన్ని ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం మంచిది కాదు;దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది స్ప్లాషింగ్‌కు కారణమవుతుంది, నాజిల్‌లు ప్రవహిస్తాయి, రంగు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది, యాంత్రిక బలం తగ్గుతుంది మరియు అధోకరణం కూడా జరుగుతుంది.సాధారణంగా, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 240 నుండి 280 ° C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PET బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 250 నుండి 290 ° C వరకు ఉంటుంది. ముక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత 300 ° C మించకూడదు మరియు ముక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది. బారెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే.
2, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత.అచ్చు ఉష్ణోగ్రత నేరుగా కరిగే శీతలీకరణ రేటు మరియు స్ఫటికాకారతను ప్రభావితం చేస్తుంది, స్ఫటికత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాల లక్షణాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 100 నుండి 140 °C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.సన్నని గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను రూపొందించేటప్పుడు చిన్న విలువలు సిఫార్సు చేయబడతాయి.మందపాటి గోడల ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుచుకున్నప్పుడు, ఎక్కువ విలువను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి.PET కరుగు ద్రవంగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఏర్పడుతుంది.సాధారణంగా, మధ్యస్థ పీడనం ఉపయోగించబడుతుంది, ఒత్తిడి 80 నుండి 140 MPa, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ PET 90 నుండి 150 MPa ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.PET యొక్క స్నిగ్ధత, పూరక రకం మరియు పరిమాణం, గేట్ యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణం, ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రం యొక్క రకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని నిర్ణయించాలి. .
PET ప్లాస్టిక్‌ల ప్రాసెసింగ్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు?
1, ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
PET స్థూల అణువులు ఒక లిపిడ్ బేస్ కలిగి మరియు నిర్దిష్ట హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉన్నందున, కణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటికి సున్నితంగా ఉంటాయి.తేమ పరిమితిని మించి ఉన్నప్పుడు, PET యొక్క పరమాణు బరువు తగ్గుతుంది మరియు ఉత్పత్తి రంగులో ఉంటుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది.ఈ సందర్భంలో, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు పదార్థం ఎండబెట్టాలి.ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 150 4 గంటలు, సాధారణంగా 170 3 నుండి 4 గంటలు.పదార్థం పూర్తిగా పొడిగా ఉందో లేదో పరీక్షించడానికి ఎయిర్ జెట్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.
2. ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక
PET ఒక చిన్న ద్రవీభవన స్థానం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది, కాబట్టి ప్లాస్టిసైజేషన్ సమయంలో పెద్ద ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పరిధి మరియు తక్కువ స్వీయ-తాపనతో ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం అవసరం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వాస్తవ బరువు 2/3 కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. దాని బరువు.యంత్ర ఇంజెక్షన్ మొత్తం.ఈ అవసరాల ఆధారంగా, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, రమదా చిన్న మరియు మధ్య తరహా PET ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది.ఎంచుకున్న బిగింపు శక్తి 6300t / m2 కంటే ఎక్కువ.
3. అచ్చు మరియు గేట్ డిజైన్
PET ప్రిఫార్మ్‌లు సాధారణంగా హాట్ రన్నర్ అచ్చుల ద్వారా ఏర్పడతాయి.అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ మధ్య హీట్ షీల్డ్ 12 మిమీ మందంతో ఇన్సులేట్ చేయబడింది మరియు హీట్ షీల్డ్ అధిక పీడనాన్ని తట్టుకోగలదు.స్థానిక వేడెక్కడం లేదా చిప్పింగ్‌ను నివారించడానికి ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ తప్పక సరిపోతుంది, అయితే ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క లోతు సాధారణంగా 0.03 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉండదు, లేకపోతే ఫ్లాషింగ్ సులభం.
4. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత
ఎయిర్ జెట్ పద్ధతి ద్వారా కొలతను నిర్వహించవచ్చు.270-295 ° C వద్ద, GF-PET యొక్క మెరుగుదల స్థాయిని 290-315 ° Cకి సెట్ చేయవచ్చు.
5. ఇంజెక్షన్ వేగం
సాధారణ ఇంజెక్షన్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఇంజెక్షన్ యొక్క ప్రారంభ క్యూరింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది.కానీ చాలా వేగంగా, అధిక కోత రేటు పదార్థం పెళుసుగా చేస్తుంది.పాపప్ సాధారణంగా 4 సెకన్లలో పూర్తవుతుంది.
6, వెన్ను ఒత్తిడి
తక్కువ మంచిది, కాబట్టి ధరించకూడదు.సాధారణంగా 100 బార్ కంటే ఎక్కువ కాదు.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-24-2022