PET బాటిల్ ఫ్లేక్ గ్రాన్యులేషన్ లైన్
PET బాటిల్ రీసైక్లింగ్ పెల్లెటైజర్ PET గ్రాన్యులేషన్ మెషిన్ ప్రక్రియ ప్రవాహం
వాక్యూమ్ ఫీడర్ → ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్→ వాక్యూమ్ డిస్-చార్జర్ → సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ →హైడ్రాలిక్ స్క్రీన్ ఎక్స్ఛేంజర్→ వాటర్ కూలింగ్ డై హెడ్ →వాటర్ ఫ్లషింగ్ ట్రఫ్ → వాటర్ ఫ్లషింగ్ పెల్లెటైజర్ → డీవాటరింగ్ ప్రొడక్ట్ →వైబ్రేటింగ్ మెషిన్.
సాంకేతిక వివరణ
|
యంత్రం పేరు |
PET సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్ |
|
ముడి పదార్థం |
rPET రేకులు |
|
తుది ఉత్పత్తి |
rPET గుళికలు |
|
ఉత్పత్తి లైన్ భాగాలు | ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ సిస్టమ్: వాక్యూమ్ ఫీడర్/ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్/ వాక్యూమ్ డిశ్చార్జర్
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటింగ్ లైన్: సింగిల్ స్క్రూ మెయిన్ ఎక్స్‌ట్రూడర్/హైడ్రాలిక్ డబుల్ పిస్టన్స్ స్క్రీన్ ఛేంజర్/డై హెడ్/ఫ్లషింగ్ వాటర్ ట్రఫ్/ఫ్లషింగ్ పెల్లిటైజర్/వర్టికల్ డీవాటరింగ్ మెషిన్/వైబ్రేటింగ్ సీవ్ మెషిన్/స్టోరేజ్
|
|
స్క్రూ వ్యాసం |
90mm-150mm |
|
L/D |
1:24/1:30 |
|
అవుట్‌పుట్ పరిధి |
150-1000KG/H |
|
స్క్రూ పదార్థం |
Nitrding చికిత్సతో 38CrMoAlA |
|
పెల్లెటైజింగ్ రకం |
వాటర్ ఫ్లషింగ్ & పెల్లెటైజింగ్ |
|
స్క్రీన్ ఛేంజర్ |
హైడ్రాలిక్ డబుల్ పిస్టన్స్ స్క్రీన్ ఛేంజర్ |
యంత్రం వివరాలు
ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ (లియాండా పేటెంట్ డిజైన్)
①ఇన్‌ఫ్రారెడ్ వేవ్ ద్వారా ఆధారితమైన సాంకేతికత ద్వారా రీసైకిల్ చేయబడిన, ఫుడ్-గ్రేడ్ PET యొక్క తయారీ మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం అనేది అంతర్గత స్నిగ్ధత (IV) ఆస్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
②ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ముందు రేకులు యొక్క ప్రీ-స్ఫటికీకరణ & ఎండబెట్టడం అనేది రెసిన్ యొక్క పునర్వినియోగానికి కీలకమైన అంశం అయిన PET నుండి IV నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది
③ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని రేకులను తిరిగి ప్రాసెస్ చేయడం వలన నీటి సమక్షంలో జలవిశ్లేషణ కారణంగా IV తగ్గుతుంది మరియు అందుకే మా IRD సిస్టమ్‌తో సజాతీయ ఎండబెట్టడం స్థాయికి ముందుగా ఎండబెట్టడం ఈ తగ్గింపును పరిమితం చేస్తుంది.
అదనంగా, PET మెల్ట్ స్ట్రిప్స్ పసుపు రంగులోకి మారవు ఎందుకంటే ఎండబెట్టే సమయం తగ్గుతుంది (ఎండబెట్టడానికి 15-20 నిమిషాలు మాత్రమే అవసరం, తుది తేమ ≤ 30ppm ఉంటుంది, శక్తి వినియోగం 60-80W/KG/H కంటే తక్కువ)
④ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో షీరింగ్ కూడా తగ్గుతుంది ఎందుకంటే ముందుగా వేడిచేసిన పదార్థం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది”
⑤PET ఎక్స్‌ట్రూడర్ అవుట్‌పుట్‌ను మెరుగుపరచడం
IRDలో బల్క్ డెన్సిటీని 10 నుండి 20% వరకు పెంచవచ్చు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఇన్‌లెట్ వద్ద ఫీడ్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది - ఎక్స్‌ట్రూడర్ వేగం మారదు, స్క్రూపై ఫిల్లింగ్ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది.
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పెల్లెటైజింగ్ లైన్ (వాక్యూమ్ వెంటింగ్ లేకుండా)
సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క బలాన్ని ఉపయోగించడం మరియు rPET బాటిల్ ఫ్లేక్స్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన LIANDA స్క్రూతో ప్యారింగ్ చేయడం ద్వారా, మేము సమాంతర డబుల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్‌తో పోలిస్తే తక్కువ శక్తితో 20% సామర్థ్యాన్ని పెంచగలిగాము.
మా సిస్టమ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన rPET గుళికల స్నిగ్ధత: కేవలం ≤0.02-0.03dl/g స్నిగ్ధత తగ్గుదల ---ఏ స్నిగ్ధత పెంచే సాధనాన్ని జోడించకుండానే ఉంది. (మా అంతర్గత పరీక్ష ప్రకారం)
rPET గుళికల రంగు: పారదర్శకం --- ఎలాంటి పారదర్శకత పెంచే సాధనాన్ని జోడించకుండా
వాక్యూమ్ వెంటింగ్ సిస్టమ్ లేకుండా --- శక్తి ఖర్చును ఆదా చేయడం, ఇబ్బంది లేని మరియు స్థిరమైన పని
మెషిన్ ఫోటోలు
