• hdbg

ఉత్పత్తులు

PLA క్రిస్టలైజర్ డ్రైయర్

సంక్షిప్త వివరణ:

ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్ అనేది ప్రస్తుతం అభివృద్ధి చేయబడిన తాజా ఆరబెట్టే సాంకేతికత, మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ క్రిస్టల్ డ్రైయర్‌కు 8-20 నిమిషాలు మాత్రమే అవసరం, స్ఫటికీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం ఒకేసారి పూర్తవుతాయి, సమయం, విద్యుత్, మంచి ఎండబెట్టడం ప్రభావం, అనుకూలమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఆదా అవుతుంది. ప్రస్తుతం అత్యధిక సామర్థ్యం ఉంది , తక్కువ శక్తి వినియోగం కోసం ఉత్తమ ఎంపిక ఎండబెట్టడం పద్ధతి.


  • యంత్ర ప్రారంభం: తక్షణ ప్రారంభం మరియు వేగంగా మూసివేయబడుతుంది
  • జాగ్రత్తగా పదార్థం చికిత్స: ఏకరీతి స్ఫటికీకరణ
  • అంటుకుందా లేదా: గుళికలు అతుక్కొని & కర్ర లేవు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అప్లికేషన్ నమూనా

ముడి పదార్థం PLA

Xinjiang Lanshan Tunhe ద్వారా తయారు చేయబడింది

చిత్రం1
యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం LDHW-600*1000 చిత్రం2
ప్రారంభ తేమ 9730ppm

(ఆరబెట్టేది ఎంత సమర్థవంతంగా తయారు చేయగలదో తనిఖీ చేయడానికి PLA ముడి పదార్థానికి నీటిని జోడించడం ద్వారా)

జర్మన్ సార్టోరియస్ తేమ పరీక్ష పరికరం ద్వారా పరీక్షించబడింది

చిత్రం3
ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత సెట్ 200℃  
ఎండబెట్టడం సమయం సెట్ చేయబడింది 20 నిమిషాలు
చివరి తేమ 20ppm

జర్మన్ సార్టోరియస్ తేమ పరీక్ష పరికరం ద్వారా పరీక్షించబడింది

చిత్రం4
తుది ఉత్పత్తి ఎండిన పిఇటి రెసిన్ అతుక్కోలేదు, గుళికలు అంటుకోలేదు చిత్రం 5

ఎలా పని చేయాలి

చిత్రం 6

>>మొదటి దశలో, మెటీరియల్‌ను ముందుగా సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం మాత్రమే లక్ష్యం.

డ్రమ్ తిరిగే సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగాన్ని స్వీకరించండి, డ్రైయర్ యొక్క ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ల్యాంప్స్ పవర్ అధిక స్థాయిలో ఉంటుంది, అప్పుడు PET గుళికలు ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు పెరిగే వరకు వేగవంతమైన వేడిని కలిగి ఉంటాయి.

>> ఎండబెట్టడం దశ

పదార్థం ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, డ్రమ్ యొక్క వేగం మెటీరియల్ యొక్క అతుక్కొని ఉండడాన్ని నివారించడానికి చాలా ఎక్కువ తిరిగే వేగానికి పెంచబడుతుంది. అదే సమయంలో, ఎండబెట్టడం పూర్తి చేయడానికి పరారుణ దీపాల శక్తి మళ్లీ పెరుగుతుంది. అప్పుడు డ్రమ్ తిరిగే వేగం మళ్లీ మందగిస్తుంది. సాధారణంగా ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ 15-20 నిమిషాల తర్వాత పూర్తవుతుంది. (ఖచ్చితమైన సమయం పదార్థం యొక్క ఆస్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది)

>>ఎండబెట్టడం ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, IR డ్రమ్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాన్ని విడుదల చేస్తుంది మరియు తదుపరి చక్రం కోసం డ్రమ్‌ను రీఫిల్ చేస్తుంది.

వివిధ ఉష్ణోగ్రత ర్యాంప్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ రీఫిల్లింగ్ అలాగే అన్ని సంబంధిత పారామీటర్‌లు స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్‌లో పూర్తిగా విలీనం చేయబడ్డాయి. నిర్దిష్ట మెటీరియల్ కోసం పారామితులు మరియు ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లు కనుగొనబడిన తర్వాత, థీసిస్ సెట్టింగ్‌లు నియంత్రణ వ్యవస్థలో వంటకాలుగా సేవ్ చేయబడతాయి.

మా అడ్వాంటేజ్

1 తక్కువ శక్తి వినియోగం ఉత్పత్తికి పరారుణ శక్తిని ప్రత్యక్షంగా పరిచయం చేయడం ద్వారా సాంప్రదాయ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే గణనీయంగా తక్కువ శక్తి వినియోగం

సంప్రదాయ క్రిస్టలైజర్ మరియు డ్రైయర్‌తో పోలిస్తే దాదాపు 40% శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేసుకోండి

2 గంటలకు బదులుగా నిమిషాలు ఉత్పత్తి ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో కొన్ని నిమిషాలు మాత్రమే ఉంటుంది మరియు తదుపరి ఉత్పత్తి దశలకు అందుబాటులో ఉంటుంది.

 

3 శుభ్రం చేయడం సులభం డ్రమ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, దాచిన మచ్చలు లేవు మరియు వాక్యూమ్ క్లీనర్‌తో సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు
4 కట్టడం లేదు రోటరీ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ, గుళికల అద్భుతమైన మిక్సింగ్ పొందడానికి దాని భ్రమణ వేగాన్ని వీలైనంత ఎక్కువగా పెంచవచ్చు. ఇది ఉద్రేకంలో మంచిది, పదార్థం అతుక్కోదు
5 ఉష్ణోగ్రత స్వతంత్రంగా సెట్ చేయబడింది డ్రమ్ మూడు హీటింగ్ జోన్‌లుగా విభజించబడింది, ఇందులో ఇన్‌ఫ్రారెడ్ PID ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌లు అమర్చబడి స్వతంత్రంగా ఎండబెట్టడం లేదా స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయవచ్చు.

 

6 సిమెన్స్ PLC టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రోటరీ డ్రైయర్ అధునాతన ఉష్ణోగ్రత కొలతతో రూపొందించబడింది. పదార్థం మరియు ఎగ్సాస్ట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత నిరంతరం సెన్సార్ల ద్వారా పర్యవేక్షించబడతాయి. ఏవైనా వ్యత్యాసాలు ఉంటే, పిఎల్‌సి సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు అవుతుంది
సరైన మరియు పునరుత్పాదక ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి వంటకాలు మరియు ప్రక్రియ పారామితులు నియంత్రణ వ్యవస్థలో నిల్వ చేయబడతాయి
ఆపరేట్ చేయడం సులభం

మెషిన్ ఫోటోలు

చిత్రం7

మెషిన్ అప్లికేషన్

వేడి చేయడం. తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు హీటింగ్ గ్రాన్యూల్స్ మరియు రీగ్రైండ్ మెటీరియల్ (ఉదా PVC, PE, PP,...) మెరుగుపరచడానికి

వెలికితీత ప్రక్రియలో నిర్గమాంశ.

 

స్ఫటికీకరణ PET (బాటిల్ రేకులు, కణికలు, రేకులు), PET మాస్టర్‌బ్యాచ్, సహ-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS మొదలైన వాటి యొక్క స్ఫటికీకరణ.
ఎండబెట్టడం ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యూల్స్, మరియు గ్రౌండ్ మెటీరియల్ (ఉదా PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) అలాగే ఇతర ఫ్రీ-ఫ్లోయింగ్ బల్క్ మెటీరియల్‌లను ఎండబెట్టడం.
అధిక ఇన్పుట్ తేమ అధిక ఇన్‌పుట్ తేమ>1%తో ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలు
వైవిధ్యమైనది మిగిలిన ఒలిగోమర్లు మరియు అస్థిర భాగాల తొలగింపు కోసం తాపన ప్రక్రియలు.

మెటీరియల్ ఉచిత పరీక్ష

అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్ పరీక్ష చేస్తారు. మా ఉమ్మడి ట్రయల్స్‌లో పాల్గొనడానికి మీ ఉద్యోగులు సాదరంగా ఆహ్వానించబడ్డారు. కాబట్టి మీరు చురుకుగా సహకరించే అవకాశం మరియు మా ఉత్పత్తులను ఆపరేషన్‌లో చూసే అవకాశం రెండూ ఉన్నాయి.

చిత్రం8

మెషిన్ ఇన్‌స్టాలేషన్

>> ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు మెటీరియల్ టెస్ట్ రన్నింగ్‌లో సహాయం చేయడానికి మీ ఫ్యాక్టరీకి అనుభవజ్ఞుడైన ఇంజనీర్‌ను సరఫరా చేయండి

>> ఏవియేషన్ ప్లగ్‌ని అడాప్ట్ చేసుకోండి, కస్టమర్ తన ఫ్యాక్టరీలో మెషిన్‌ను పొందుతున్నప్పుడు ఎలక్ట్రికల్ వైర్‌ను కనెక్ట్ చేయాల్సిన అవసరం లేదు. సంస్థాపన దశను సులభతరం చేయడానికి

>> ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రన్నింగ్ గైడ్ కోసం ఆపరేషన్ వీడియోను అందించండి

>> ఆన్‌లైన్ సేవకు మద్దతు

చిత్రం8

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!